2D機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)距今已發(fā)展了30余年,技術(shù)較為成熟,在自動(dòng)化領(lǐng)域和產(chǎn)品質(zhì)量控制過(guò)程中被廣泛的使用,而現(xiàn)在由于對(duì)精準(zhǔn)度的要求越來(lái)越高,3D機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)變得更為受歡迎,3D測(cè)量能夠產(chǎn)生2D系統(tǒng)不能產(chǎn)生的形狀信息,因此其使用范圍更廣,可以測(cè)量與形狀相關(guān)的特征,例如物體平直度,表面積和體積。
3D機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)中傳感器的所有組件都被牢固地安裝在單個(gè)關(guān)機(jī)械組上,以確保重復(fù)性,焦距相對(duì)于fa射器和成像器平面鎖定在位,包括溫度補(bǔ)償功能等,3D機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)提供的測(cè)量信息更加精度,還能夠使用已知的偽像將來(lái)自相對(duì)較少的多個(gè)掃描儀的3D點(diǎn)云拼接在一起,從而校準(zhǔn)到通用坐標(biāo)系。
東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的,更合理的設(shè)計(jì)方案為基本工作準(zhǔn)則。瑞科的營(yíng)銷團(tuán)隊(duì)則努力成為行業(yè)內(nèi)的產(chǎn)品,每一名銷售都以能夠?yàn)榭蛻籼峁┯行У慕鉀Q方案為自豪。我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。
外觀檢測(cè)又是機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)領(lǐng)域運(yùn)用比較多的,通過(guò)配套的視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,大幅度提高檢測(cè)效率,而且檢測(cè)良率也較之前的人工提高了很多,不僅為企業(yè)帶來(lái)標(biāo)準(zhǔn)化的操作步驟,也給企業(yè)節(jié)省了很多人工成本。
隨著中國(guó)制造業(yè)的蓬勃發(fā)展,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)行業(yè)也在中國(guó)市場(chǎng)度過(guò)了發(fā)展的初期,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)已為廣大客戶所熟知,應(yīng)用范圍也逐步擴(kuò)大,由起初的電子制造業(yè)和半導(dǎo)體生產(chǎn)企業(yè),發(fā)展到了包裝,汽車,交通和印刷等多個(gè)行業(yè)。
除了機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)機(jī),我司還生產(chǎn):芯片檢測(cè)設(shè)備、視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備、光學(xué)檢測(cè)設(shè)備、外觀檢測(cè)設(shè)備、ccd視覺(jué)檢測(cè)、ccd視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備、ccd檢測(cè)機(jī)等系列產(chǎn)品,如想了解更多產(chǎn)品信息歡迎訪問(wèn)瑞科網(wǎng)站查看或致電洽談。
表面缺陷檢測(cè)是基于工業(yè)相機(jī)的檢測(cè)系統(tǒng),用于在線分析和記錄產(chǎn)品表面檢測(cè)缺陷,主要用于電纜、電纜護(hù)套,裸電線,管材,管件,棒材和帶材等產(chǎn)品的表面缺陷檢測(cè),是生產(chǎn)過(guò)程中至關(guān)重要的質(zhì)量檢驗(yàn)工具,可確保您的產(chǎn)品滿足客戶高標(biāo)準(zhǔn)要求,沒(méi)有缺陷。
使用表面缺陷檢測(cè),可以抓取打印產(chǎn)品的圖像,將圖像保存到磁盤上,并打印出來(lái)質(zhì)量報(bào)告,表面檢測(cè)的數(shù)據(jù)也很容易讓生產(chǎn)管理人員來(lái)檢查缺陷,找出缺陷的位置及形成原因并及時(shí)作出調(diào)整,避免因質(zhì)量問(wèn)題造成的損失。
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